Savoir faire

Injection Plastique, Recherche et développement

La recherche et développement est indispensable dans un secteur tel que la plasturgie afin d’apporter à nos clients eu au secteur des réponses et des stratégies d’innovation sur les matières plastique, les outillages, les technologies et la progression de l’environnement qui nous entoure.

Depuis près de dix ans, nous avons fourni à nos clients des solutions innovantes. La plupart du temps, nos solutions innovantes leur permettent de déposer des brevets ou de garder une longueur d'avance. Depuis 2006, nous avons développé 8 nouveaux produits brevetés. 

C'est pourquoi nous étions heureux de lancer notre activité "Recherche et Développement"

Exemples d'innovations développées : 

  • Matières bio-sourcés

    Depuis 2008, CALIPLAST a traité un polyamide biosourcé 11, qui réduit les émissions de CO2 d'un facteur 2,4 par rapport à un PA6 
  • Substitution plastique métal 

    Comme nous nous sommes engagés à satisfaire les attentes de nos clients, nous proposons régulièrement des solutions pour remplacer le métal par du plastique (le plus souvent des composites thermoplastiques) dans de nombreuses applications. 

    Cette évolution est une tendance bien établie, la plupart du temps axée sur les besoins techniques ou des exigences de coûts. 

Capot de pompe : la pièce en fonderie d'aluminium est remplacée par une pièce en PA66 avec surmoulage de 3 inserts filetés. 

Insert en plastique pour moulage Zamak : afin d'obtenir une poignée de canne ayant un poids similaire à la version précédente (en fonderie en aluminium), nous avons imaginé avec notre client de réaliser un insert plastique (avec une matière spécifique) à placer dans le moule avant la coulée du métal. La principale difficulté à lever a été de trouver une matière qui ne se dégrade pas pendant la phase de coulée du zamac à 400°C.